SLG85-C型双螺杆主机

SLG85-C型双螺杆主机
设备简介
SLG85－A型大型双螺杆挤出主机是采用国外先进双螺杆挤压技术，结合我公司多年来膨化食品技术研究的丰富经验研制开发的适合我国国情的膨化食品设备。
该设备采用稳定可靠的变频调速系统，精确的压力传感系统，操作更方便、准确。螺旋部分采用两根同向旋转、双头圆弧槽、带捏合块等特殊设计的螺杆结构。具有自洁功能、推送效率高，剪切均化效果好的特点。该设备产量高、设计合理、自动化程度高、操作方便、占地面积小、节约能源、加工流失小，可对谷物进行深层次的再开发和应用。该挤压设备属国内先进水平，它的开发生产填补了国内大直径双螺杆膨化设备的空白，并被机电部中国包装食品机械协会推荐为国内优质食品机械。
设备原理
双螺杆挤压系统主要部分是螺杆、螺套。两螺杆均为双头右旋，互相啮合，同向旋转。在工作过程中彼此刮研粘在螺杆上的物料向前推送，螺杆是螺距分别为80mm、60mm、40mm、和20个剪切环及捏合块组合而成，所有螺纹为梯形螺纹，深度为15mm，物料增加了对套筒的接触面积，便于吸收外加热，有利于物料的熟化；另一方面，通过最后一段特制的20个剪切环时，物料能充分的受到剪切力的作用，增加内能，完成物料组织化。螺杆采用花键轴套连接，构成整体的同心螺杆，这种连接方式互换性好，装拆方便，容易更换。
润滑系统是由齿轮泵、油箱及油路组成，并配有专用油冷却装置，对分配箱各转动部位强制润滑、冷却。
传动系统中主驱动动力为专门定制的FA系列平行轴斜齿轮减速机，直联55KW电机，动力进入分配箱分解为两根同向旋转的输出轴；斜齿轮Z30与Z60是外啮合，属于三角传动系统，两个Z30斜齿轮各承载由螺杆传来的扭矩和径向推力。本机调速系统采用变频调速技术，调整可靠，调节范围大，运转平稳。箱体内齿轮轴均采用最先进的串列推力圆柱滚子轴承组来确保设备的稳定性。
加热系统和机筒冷却系统相辅相成（与水塔配套)，本主机有六节机筒组成，其中包括一节下料段机筒，一节冷却段机筒，其余四节带冷却水槽，水槽内装铜管进水来实现对机筒的冷却，相应外面每个区域各有1个红外线不锈钢加热圈来控制，每个加热圈功率为5KW，共20KW。各区域温度可独立调整。冷却分五个区域，其中四个区域对应加热，由电磁阀根据加热温度自动控制进出，最后一个区域在最接近喂料口的机筒处有冷却水包为长通水！
技术参数
设备总功率：121.12KW
螺杆直径：f85mm
螺杆长度：1960㎜
长径比: 1:21
螺杆转速：0～406rpmz
加工能力：500～800kg/h
温控范围：0～399℃
主驱动功率：55KW
加热功率：4×5KW
调速方式：变频调速
旋切驱动功率：2.2KW
油泵驱动功率：0.37KW
水塔驱动功率：0.55KW
油冷却功率：0.18KW
水塔冷却风扇功率：0.12KW
水塔外形尺寸：900×900×1850（mm）
机器中心高：1200mm
工作台高：2400mm
挤出主机总外形尺寸：5200×2700×5500（mm）

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